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    对于30crmo无缝钢管的环形缩尾的作用是什么?

    发布时间: 2018年8月13日下午4:52   

    制品折断后,呈现出与木质相似的断口,分层的断面凸凹不平,并带有裂纹,裂开部分界面清洁,具有金属光泽,分层方向与轴向平行,这种表现在制品长度上,由尾部向头部逐渐严重的缺陷,称层状组织。 在挤压铝青铜 QA110-3-1.5、QA110-4-4 和含铅的黄铜 HPb59-1 合金中,容易产生这种层状组织。 层状组织在制品的前端多于后端,因为30crmo无缝钢管的制品后端受连续的冷却和摩擦作用,使金属晶粒受到较大的变形甚至破碎,从而破坏了杂质薄膜的完整性。 因此,后端层状组织就较少。 层状组织产生的原因有两个,一是铸锭组织不均匀,晶粒过分粗大,锭坯内部存在有害杂质, 在变形后形成杂质薄膜。 二是锭坯内部存在大量的微气孔、缩孔、铸造裂纹等缺陷,在挤压后这些铸造缺陷沿挤压轴线方向被压扁、拉长所致。 防止和消除层状组织的措施:应该严格控制铸造组织,减少柱状晶区,扩大等轴晶粒区。

    严格控制晶间杂质,减少缩孔与组织疏松。 如对铝青铜铸造时,适当控制结晶器高度 ( 不超过 200 mm),对铅黄铜,可以减小铸造时的冷却强度,以扩大等轴晶区,从而提高其产品质量。在挤压后期的紊流阶段,由于金属流动的不均匀,促使在挤压制品的尾端形成一种特有的缺陷,此缺陷称为挤压缩尾。 造成30crmo无缝钢管挤压缩尾的原因有:变形时金属流动的不均匀;锭坯的温度不均匀,即内层温度高于外层;锭坯表面质量不好;挤压筒表面不干净,有残留铜皮及润滑油污等;挤压末期速度太快;挤压垫片端面有油污等。在挤压末期,锭坯中心形成漏斗状的空穴称为中心缩尾。 中心缩尾是在挤压过程中,锭坯中心部分金属流速过快,到了挤压末期,中心层金属出现流量不足,而周边层金属流速慢,便开始沿垫片端面向中心做横向流动,以弥补中心流量不足的现象。 30crmo无缝钢管这样便将锭坯表面的赃物、氧化皮等带入制品当中,形成了中心缩尾。环形缩尾出现在制品横断面的中间部位,形状呈月牙形裂纹或连续的圆环,如图 2-26b所 示。 环形缩尾产生是由于堆积在挤压筒和垫片交界角落处的金属脏物,如氧化皮、油污等沿难变形区的周围界面进入金属内部,分布在挤压制品的中间层,并形成环形或部分环形。 在挤压黄铜、铝青铜合金时,锭坯表面温度低,清理挤压筒不及时或清理不干净,挤压筒温度偏低等,都会产生环形缩尾。 这种缩尾一般延伸较长。


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